Главная  Журналы 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 [ 88 ] 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108

Чем меньше интенсивность отказов, тем выше надежность изделия. Значения интенсивности отказов комплектующих изделий используются для расчета надежности сложных устройств. Сложные устройства, состоящие из большого числа компонентов, обычно подчиняются так называемому экспоненциальному закону надежности, при котором вероятность безотказной работы определяется соотношением

где 6=2,71828 - основание натурального логарифма;

7, - интенсивность отказов, имеющая постоянную величину.

Вероятность безотказной работы устройства, состоящего из комплектующих изделий, отказ любого из которых вызывает отказ всего устройства, равна

где "ки I2.....hn - интенсивность отказов комплектующих изделий.

Показатели безотказности восстанавливаемых изделий. Обозначим время работы изделия до первого отказа /ь время ремонта после первого отказа Ti, время работы после первого ремонта и т. д.

Теперь исключим из рассмотрения промежутки времени, в течение которых производился ремонт изделия, и будем фиксировать только промежутки времени от отказа до отказа. Эта последовательность называется потоком отказов.

Промежутки времени между отказами имеют различную величину. Наработки между отказами являются характеристикой безотказности ремонтируемого изделия - чем больше значения этих наработок, тем выше безотказность изделия. Однако выбрать в качестве показателя безотказности величину одной какой-либо наработки между отказами нельзя, так как выбор ее может оказаться случайным, поэтому в качестве показателя безотказности восстанавливаемых изделий принимают среднее значение наработки ремонтируемого изделия между отказами, называемое наработкой на отказ. Если наработка выражена в единицах времени, то применяется термин среднее время безотказной работы.

Кроме наработки на отказ, для ремонтируемых изделий показателем безотказности является также вероятность безотказной работы. В случае экспоненциального закона надежности эти показатели связаны следующей зависимостью:

где То,- наработка на отказ.



Анализируя эту зависимость, можно установить, что чем ооль-ше наработка на отказ, тем больше и вероятность безотказной работы изделия в течение заданного промежутка времени.

Показателями долговечности восстанавливаемых изделий являются срок службы и ресурс.

Сроком службы называется календарная продолжительность эксплуатации изделия до момента возникновения предельного состояния, оговоренного в технической документации, или до списания. В случае необходимости применяются и другие показатели долговечности, связанные с календарной продолжительностью эксплуатации изделия, например срок службы до первого капитального (среднего) ремонта, срок службы между капитальными ремонтами и др. Календарные показатели долговечности удобно использовать для планирования ремонтных работ, замены оборудования, поставки запасных частей, деталей и т. п. Однако в связи с тем, что одинаковые изделия при одной и той же календарной продолжительности эксплуатации могут иметь различную наработку, эти показатели не всегда точно отражают техническое состояние изделий.

Для большей точности целесообразнее использовать другой показатель - ресурс.

Ресурсом называется наработка изделия до предельного состояния, оговоренного в технической документации. Ресурс может измеряться в различных единицах в зависимости от вида работы, выполняемой изделием. Так, для автомашин это могут быть километры пробега или тонно-километры, для экскаватора - кубометры, для электронной вычислительной машины - часы. Могут употребляться также такие показатели, как ресурс до капитального ремонта, межремонтный ресурс и др. Ресурс каждого из совокупности одинаковых изделий является различной величиной вследствие ряда случайных факторов, воздействующих на изделие в процессе его изготовления и эксплуатации. Поэтому для характеристики долговечности употребляют такие показатели, как средний ресурс и гамма-процентный ресурс.

Часть календарного времени эксплуатации изделия тратится на восстановление его работоспособности после отказа. Время, затраченное на ремонт изделия, зависит от характера отказа, опытности обслуживающего персонала, наличия ремонтного оборудования и др. В сложных устройствах много времени тратится на отыскание причин отказа, поэтому в радиоэлектронную аппаратуру часто встраивают автоматизированные системы поиска неисправностей. При ремонте станков, автомашин, двигателей основное время ремонта уходит на их разборку и сборку.

Показателем ремонтопригодности служит среднее время восстановления работоспособности изделия или вероятность выполнения ремонта в заданное время.

Существуют показатели надежности, которые одновременно характеризуют и безотказность, и ремонтопригодность изделий.



Например, для непрерывно работающих изделий таким показателем является коэффициент готовности, определяемый по формуле

где Кг - коэффициент готовности; То - наработка на отказ; Гв - среднее время восстановления.

Физический смысл коэффициента готовности-это вероятность того, что изделие будет работоспособно в произвольно выбранный момент времени в промежутках между выполнениями планового технического обслуживания. Если наработка на отказ значительно больще среднего времени восстановления, то коэффициент готовности близок к единице, т. е. можно почти наверное считать, что в необходимый момент времени изделие окажется работоспособным. Если величина наработки на отказ соизмерима со средним временем восстановления, то величина коэффициента готовности будет близка к 0,5. Это означает, что только в 50 % случаев необходимости использования изделие будет исправным.

Если необходмо, чтобы в произвольный момент устройство еще проработало определенное время (р), то для характеристики надежности устройства применяется показатель, называемый коэффициентом оперативной готовности, который определяется формулой

Ко.г = К-Р (р),

где Ко.т - коэффициент оперативной готовности; P{t)-вероятность безотказной работы в течение времени /р.

Например, если у изделия наработка на отказ равна 99 ч, среднее время восстановления равно 1 ч, а требуемое время для выполнения работы р= I ч, то для случая экспоненциального закона

Ко.г = • Г = 0,99 . 0,99 = 0.98,

т. е. задача будет выполнена в 98 % случаев.

Показатели сохраняемости. Для оценки сохраняемости изделий следует различать две группы показателей:.

показатели сохраняемости изделий в течение срока хранения;

показатели безотказности, долговечности и ремонтопригодности изделия после срока хранения.

Показателем сохраняемости изделий в течение срока хранения может служить гамма-процентный срок сохранности, т. е. срок хранения, в течение которого в среднем у процентов изделий окажутся работоспособными. Так, если 90-процентный срок сохранности равен 5 годам, то это означает, что через 5 лет хранения 90 % изделий будут работоспособными.

Кроме приведенных показателей для различных условий применения изделий могут быть использованы и другие показатели.





0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 [ 88 ] 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108