Главная  Журналы 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 [ 56 ] 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108

ном, определяемое через ход рабочего органа, регулировка расстояния между столом и ползуном, размеры стола, размеры подштам-повых плит и т. д.

Правильный выбор главного параметра обеспечивает, наряду с другими исходными условиями, возможность создания кузнечно-прессовых машин с высоким уровнем унификации на базе применения типовых конструктивных решений, создает основу для обоснования пределов внутритиповой и межтиповой унификации, а также агрегатирования кузнечно-прессовых машин.

Поскольку большинство основных параметров кузнечно-прессовых машин имеет функциональную зависимость от главного параметра, установление в стандартах унифицированных главных параметров зтих машин имеет важное значение для дальнейшего развития стандартизации в данной области.

При определении главных параметров учитывается, что они дол» жны быть стабильными при возможном изменении других параметров в результате технического прогресса, при создании самых различных модификаций машин, обеспечивать преемственность при модификациях и создании новых конструкций машин.

Главные параметры и устанавливаемые на их базе основные параметры должны являться нормативной основой опережающей стандартизации.

В следующем этапе определяются крайние значения диапазонов ряда главных параметров.

С развитием техники все более поляризуются две диаметрально противоположные тенденции в конструировании, в производстве и эксплуатации кузнечно-прессовых машин - тенденция к увеличению габаритов и размеров машин, вызванная развитием таких отраслей техники, как атомная энергия, ракетостроение, самолетостроение и др., и тенденция к миниатюризации машин, вызванная развитием электроники, радиоэлектроники, точной механики и приборостроения, применяющих в массовых количествах миниатюрные детали.

Эти тенденции в определенной мере сдерживаются действием ряда технико-экономических факторов, однако они оказывают заметное воздействие на программы производства кузнечно-прессовых машин. Соответственно, они находят свое отражение в установленных в стандартах рядах главных параметров.

Базой для определения и установления в стандартах крайних значений диапазонов главных параметров кузнечно-прессовых машин были, в основном, анализ применяемости кузнечно-прессовых машин, анализ потребностей народного хозяйства в кузнечно-прессовых машинах в данное время и на перспективу, сложившаяся специализация и кооперирование производства, опыт конструирования, производства и эксплуатации кузнечно-прессовых машин.

Конечным этапом работы является выбор градации и установление рядов главных параметров. Работы по этому этапу были



начаты с сопоставления рядов главных параметров кузнечно-прессовых машин, изготовляемых в Советском Союзе и других странах СЭВ в настоящее время, а также намечаемых к изготовлению.

Анализ производства и стандартизации кузнечно-прессовых машин показал, что ряды главных параметров этих машин строятся по основным рядам предпочтительных чисел R5, R10 соответственно с коэффициентом градации ф=1,6 и ф=1,25 без изменения значения коэффициента градации во всем диапазоне ряда или с изменением (ступенчатый ряд). Во всех случаях ряды главных параметров кузнечно-прессовых машин представляют собой одномерные ряды, что значительно облегчает их формирование и оптимизацию конечных рядов.

В соответствии со сказанным выше было принято решение принять коэффициент градации значений главных параметров внутри установленных крайних значений диапазона строго по рядам предпочтительных чисел с коэффициентами ф=1,6 и ф=1,25.

В табл. 12-3 даны установленные в государственных стандартах ряды главных параметров кузнечно-прессовых машин.

Результаты проведенной работы по разработке рядов главных параметров кузнечно-прессовых машин показаны в таблице, в которой приведены виды и типы кузнечно-прессовых машин, на которые распространяются стандарты, устанавливающие эти типо-размерные ряды, номенклатура и обозначение главных параметров машин, ряды главных параметров, установленные в стандартах, количество типоразмеров кузнечно-прессовых машин, содержащихся в этих рядах. Для сравнения в таблице показано количество типоразмеров машин, изготовлявшихся ранее в стране по приведенной в таблице номенклатуре.

Из приведенных в таблице данных следует: ,

1) в стандартах установлены ряды главных параметров, распространяющиеся практически на все типоразмеры изготовляемых или намечаемых к изготовлению кузнечно-прессовых машин по предусмотренной в стандартах номенклатуре;

2) в результате унификации и упорядочения рядов главных параметров значительно сокращено количество типоразмеров в самой многочисленной в производстве группе кузнечно-прессовых машин - однокривошипных открытых прессов простого действия (на 25%), листоштамповочных автоматов (на 31 %), листогибочных гидравлических прессов (на 35 %) и др.;

3) в отдельных случаях в стандартах предусмотрено увеличение количества типоразмеров машин в связи с потребностью в них (двухкривошипные открытые прессы простого действия, однокриво-шипные закрытые прессы простого действия, четырехкривошипные закрытые прессы простого действия, четырехкривошипные закрытые прессы двойного действия, гидравлические ковочные прессы и др.);

4) стандарты на ряды главных параметров кузНечно-прессовых машин представляют собой базу для проведения дальнейших ра-



Таблица 12-3

Количество типоразмеров машин

Наименование видов в типов машин

Главный параметр

Ряды главных параметров

n f.

rc о E с

я a и t

1. Однокривошипные открытые прессы простого действия

Номинальное усилие

R5 (25... 4000)

2. Двухкривошипные открытые прессы простого действия

То же

R5 (400... 4000)

3. Однокривошипные закрытые прессы простого действия

>

R5(630...1600) RIO (2000... 25000)

4. Двухкривошипные закрытые прессы простого действия

R5(1000...1600) RIO (2000... 31500)

5. Четырехкривошип-ные закрытые прессы простого действия

»

RlO(4000... 31500)

6. Однокривошипные закрытые прессы двойного действия

»

R5 (630... 1600) RIO (2000... 6300)

7. Двухкривошипные закрытые прессы двойного действия

»

RIO(16000...63000)

8. Четырехкривошип-ные закрытые прессы двойного действия

»

R(4000... 10000)

9. Кривошипно-колен-ные холодноштамповоч-ные прессы

R5(1000... (2000)* ...40000)

10. Кривошипные горя-чештамповочные прессы

»

R5(6300... (31500) ...63000)

11. Гидравлические ковочные прессы

RIO (6300... 160000)

12. Гидравлические одностоечные универсальные прессы

>

RIO (25... 40000)

13. Автоматы для холодной объемной штамповки двухударные

Наибольший диаметр стержня изделия

R5(2.5...10) R10(12,5...20)

14. Обрезные автоматы

То же

RIO (6,3.. . 20)

* He предпочтительные типоразмеры.





0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 [ 56 ] 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108