Главная Журналы •сования, утверждения и государственной регистрации технических условий установлены ГОСТ 2.114-70 и ГОСТ 2.115-70, которые входят в комплекс стандартов Единой системы конструкторской документации (ЕСКД). Это вызвано тем, что технические условия в соответствии с их определением являются неотъемлемой частью комплекта документации на изделие. Как указывалось ранее, в настоящее время одними из главных направлений работ по стандартизации являются комплексная стандартизация. Комплексная стандартизация - стандартизация, осуществление которой обеспечивает наиболее полное и •оптимальное удовлетворение требований заинтересованных организаций и предприятий согласованием показателей взаимосвязанных компонентов, входящих в объекты стандартизации, и увязкой <;роков введения в действие стандартов. Комплексность стандартизации обеспечивается разработкой программ стандартизации, охватывающие как сами изделия, так и требования к материалам и комплектующим изделиям, к технологическому оборудованию, методам подготовки и организации производства, необходимым для обеспечения качества конечного изделия. Указанным выше постановлением об организации работы по стандартизации определено, что объектами стандартизации являются продукция, правила, обеспечивающие ее разработку, производство и применение, а также иные объекты, устанавливаемые Советом Министров СССР. Исходя из этого, объектами стандартизации могут быть как сами изделия, так и процессы, нормы, правила, требования, методы, средства производства, понятия, обозначения и т. д., которые имеют перспективу многократного применения во всех сферах народного хозяйства (наука, техника, промышленность, сельское хозяйство, транспорт, культура, здравоохранение и т. д.) и могут быть охарактеризованы количественно и качественно. Показатели стандартов - характеристики объектов стандартизации, выраженные с помощью условных единиц, обозначений или понятий. Показателями стандартов могут быть, в частности, размеры, химический состав, физические свойства, масса, эксплуатационные качества, экономичность, надежность, долговечность и т. д. , Говоря о стандартизации, необходимо привести определения, которые характеризуют наиболее важные методы осуществления этой работы. Унификация - разновидность (метод) стандартизации, заключающаяся в рациональном сокращении числа элементов (типов, видов и размеров) одинакового функционального назначения. Типизация - разновидность (метод) стандартизации, заключающаяся в разработке и установлении типовых конструктивных, технологических, организационных и других решений. (В ряде стран вместо этого термина применяется термин «симплифика-ция»). Одним из сложных и многообразных понятий,с которыми при- ходится наиболее часто сталкиваться в работе по стандартизации,, является качество. Качество является объективной мерой потребительной стоимости предмета, т. е. его способности удовлетворять конкретные потребности. Последнее время качество продукции непосредственно связывается с ее техническим уровнем, который, по сути дела является главным объектом стандартизации. ГОСТ 15467-79 так определяет эти понятия: качество продукции - совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением; технический уровень - относительная характеристика качества продукции, основанная на сопоставлении значений показателей, характеризующих техническое совершенство оцениваемой продукции с соответствующими базовыми значениями. Качество продукции определяется показателями качества продукции, которые являются количественными характеристиками, одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество. Важнейшими показателями качества являются надежность, и долговечность изделий: надежность - свойство объекта выполнять заданные функции, сохраняя во времени значения установленных эксплуатационных показателей в заданных пределах, соответствующих заданным, режимам и условиям использования, технического обслуживания-и ремонта, хранения и транспортирования; долговечность - свойство объекта сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта. § 2. Термины в области взаимозаменяемости Стандартизация является основой взаимозаменяемости. Рас--смотрим основные термины в этой области. Взаимозаменяемость - свойство независимо изготовленных деталей занимать свое место в сборочной единице без дополнительной механической или ручной обработки при сборке и обеспечивать нормальную работу данного узла. Взаимозаменяемость обеспечивается путем установления в стандартах, чертежах и другой технической документации единых номинальных размеров для сопрягаемых деталей, соответствующих допустимых пределов (полей допусков) размеров, геометрических форм и расположения поверхностей и регламентации требований к качеству материалов как по механическим, так и по физическим и химическим свойствам, термообработке, шероховатости (чистоте) поверхности и т. д. Взаимозаменяемость геометрическая - вид, взаимозаменяемости, при которой обеспечивается сборка или замена деталей и узлов по геометрическим параметрам, включающим размеры и форму деталей, взаимное расположение, шероховатость и волнистость их поверхностей. Геометрическая взаимозаменяемость подразделяется на полную (100-процентную) и неполную (ограниченную), различающиеся тем, что при первой сборка обеспечивается без дополнительных подгоночных операций, а при второй - с применением таких операций (подбор, применение компенсаторов). Взаимозаменяемость геометрическая полная - необходимое условие для рациональной организации массового и крупносерийного производства. Взаимозаменяемость геометрическая неполная может иметь место в индивидуальном и мелкосерийном производстве или при выпуске особо точных изделий. Взаимозаменяемость функциональная - взаимозаменяемость, предусматривающая обеспечение помимо взаимозаменяемости по геометрическим параметрам также и взаимозаменяемость по механическим, физико-химическим и другим эксплуатационным показателям (свойствам металлов, магнитным и электрическим свойствам, запасам точности и др.). Приведенные термины являются только основными; в практике работы по стандартизации применяются и многие другие термины, с которыми читатель познакомится ниже, в других главах книги. Глава 3 КРАТКИЙ ИСТОРИЧЕСКИЙ ОБЗОР РАЗВИТИЯ СТАНДАРТИЗАЦИИ § 3. Общие сведения из истории стандартизации Еще в древнем Египте при строительстве пользовались кирпичами постоянного, «стандартного» размера; при этом специальные чиновники занимались контролем размеров кирпичей. Замечательные памятники греческой архитектуры - знаменитые храмы, их колонны, портики собраны из сравнительно небольшого числа «стандартных» деталей. Древние римляне применяли принципы стандартизации при строительстве водопроводов - трубы этих водопроводов были постоянного размера. В средние века с развитием ремесел методы стандартизации стали применяться все чаще и чаще. Так, были установлены единые размеры ширины тканей, единое количество нитей в ее основе, даже единые требования к сырью, используемому в ткацком производстве. В 1785 г. французский инженер Леблан изготовил партию ружейных замков - 50 штук, каждый из которых обладал важным качеством - взаимозаменяемостью, и его можно было использовать в любом из ружей без предварительной подгонки. Во второй половине XIX века работы по стандартизации проводились почти на всех промышленных предприятиях. Благодаря внутризаводской стандартизации изготовляемых изделий стала 0 1 2 3 4 [ 5 ] 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 |