|
| |
|
Главная Журналы 4. Расчет экономической . эффективности от сокращения количества типоразмеров на стадии серийного производства насосов. , Расчет производится по формуле Эс.п = Эиз-1-Эо.ф, аде: Эиа - экономическая эффективности при изготовлении насосов; Эо.ф - экономическая эффективность от сокращения основных фондов, Эи8= (См.и + ФиаХТиз) XJS, где: См.и - стоимость основных материалов на изготовление одного изделия ,<70 руб.); Физ - средняя часовая ставка одного производственного рабочего с учетом накладных расходов (1,5 руб.); Тиз - сокращение трудоемкости изготовления одного насоса за счет сокращения количества типоразмеров (36 чел/ч.); В - величина годового выпуска насосов до внедрения стандарта (1500); 5иа = (70-Ь1,5 X 36) X1500= 196 ООО руб.; Эоф=БхПо.фХСо.фХЕп, где Яо.ф - средняя удельная площадь производственного здания предприятия, приходящаяся на одного рабочего (16 м); Соф - средняя стоимость основных фондов предприятия, приходящаяся на 1 м2 площади производственного здания (в данном случае 250 руб.); £н - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений; Б - число условно высвобожденных производственных рабочих в результате внедрения стандарта. •• • 5о.ф=4Х 16x250x0,15= 1200 руб. Расчет экономической эффективности внедрения на машииостроительном заводе ГОСТ 1S123-83 «Штампы для листовой штамповки. Блоки штампов с диагональным расположением направляющих узлов скольжения. Конструкция и размеры». Исходные данные Количественное значение Трудоемкость разработки технической документации на основе стандарта в часах на один типоразмер штампа Трудоемкость разработки технической документации до внедрения стандарта в часах на один типоразмер штампа Средняя часовая ставка проектировщика с учетом накладных расходов, руб. Стоимость основных материалов на один штамп, руб.: до внедрения стандарта, после внедрения стандарта Количество штампов, изготовляемых в течение одного года, шт.: до внедрения стандарта, после внедрения стандарта Трудоемкость изготовления одного типоразмера штампа, ч: до внедрения стандарта, после внедрения стандарта Средняя часовая ставка одного производственного рабочего с учетом накладных расходов, руб. Годовой фонд времени одного рабочего, ч. Средняя удельная площадь, приходящаяся на одного производственного рабочего, м Средняя стоимость основных фондов предприятия, приходящаяся на 1 м2 площади зданий, руб. Нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений  1. Экономию на стадии проектирования 5нр определяем по форлгуле где К - количество аналогичных разработок в год; Эпр= (18X2-6X2)100=2400 руб. 2. Экономию на стадии серийного производства за счет сокращения числа шипоразмеров Эс.о определяем как сумму экономии на материалах 5м и экономии от снижения трудоемкости 5тр: 5с.п=5м-ь5тр; Э„ = (Cl - Сг) Kl = (30-21) 1000=9000 руб.; Этр=(Гз - Г4)/<:1-Фр=(12-10)1000-1,7=3400 руб.; 5c.nj =9000+3400=10240 руб. Экономию от увеличения ресурса штампов Эрес определяем как сулшу экономии н материалах 5mj и экономии на изготовлении штампов 5тр : 7рес = =(С1 + Гз-Фр)/С1- (С2 + 74-Фр)/С2 = = (30+12 • 1,7) 1 ООО- (21 +10 1,7) 800=20000 руб.; ЭтР1=Д-Я-Сз-£н, где Д= 12- 1000- 10 • 800 1830 = 2, (Величина Ц характеризует годовую экономию на изготовлении годовой программы штампов после стандартизации, отнесенную к одному часу рабочей» времени одного рабочего); Этр=2-20-200-0,15=1200 руб.; Эрес=20000+1200=21 200. Суммарная экономия составит: Эстм=5пр+5с.н+5рес=2400+10240+21-200=33 840 руб. Расчет экономической эффективности внедрения на машиностроительном заводе ГОСТ 25573-76 «Муфты электромагнитные многодисковые с магнитопроводящими дисками. Основные параметры и размеры» и ГОСТ 21574-76 «Муфты электромагнитные многодисковые с магнитопроводящими дисками. Технические условия». Исходные данные Годовой объем выпуска муфт, шт. Стоимость основных материалов на изготовление одной муфты, руб.: до внедрения стандартов после внедрения стандартов Трудоемкость изготовления одного типоразмера муфты, ч: до внедрения стандартов, после внедрения стандартов Средняя часовая ставка одного производственного рабочего Затраты на разработку стандартов Затраты на внедрение стандартов  Количе» ственное значение 5000 102 90 50 40 6000 12000 1. Экономия 5„ на основных материалах для изготовления муфт опоеяеля-ется по формуле f « » 1 5м=Л(С, -С2) =5000-12=60ООО руб. 2. Экономия на стадии серийного ироизводства за счет снижения трудоемкости изготовления муфт после внедрения стандартов определяется по формуле 5с.п=(71 - 72)Л.фр= (50-40)5000-1,8=90 000 руб. Таким образом, годовая экономия Эг от внедрения двух указанных стандартов на электромагнитные муфты составит: 5г=5„-1-Эс.п=60 000-Ь90 000= 150 ООО. 3. Годовой экономический эффект Эф от внедрения стандартов определяем по формуле Эф=5г - £в(Зр.с-1-Зв.с) = 150 ООО-0,15(6000-1-12000) = 147.300 руб. 4. Коэффициент экономической эффективности указанных стандартов определяем по формуле Эф 173300 ~" 5р.с-f Зв.с 18000" •°" Расчет экономической эффективности внедрения комплекса стандартов отраслевой унифицированной системы отчетно-статистической документации по бытовому обслуживанию населения УСД БОН (ГОСТ 6.24.1-84 и др.) в производственном объединении 1. Экономическая эффективность от повышения производительности труда при оформлении и использовании унифицированных документов и от ускорения обучения определяется по формуле 1зде Д -число работников, составляющих и использующих документы (200 чел.); Цр - часовая тарифная ставка работника (1,7 руб.); Тв.р - среднее время непрерывной работы (15 лет); Го 6 - время ускорения обучения при стандартизации и унификации документации и методов ее оформления (3 мес); Ф - годовой фонд времени работы (1900); бп.п - повышение производительности труда при применении унифицированной документации, (20%); 3i = 200 X 1.7 3 ...Г loo Ч- 1900 1 - = 53 624 руб. 15 \ 120; 2. Экономическая эффективность от удешевления разработки (заполнения) документации после -ее стандартизации н унификации определяется по формуле Э2=[Гт1+Г«(7г-7г.«]3„, где: Гт - количество исключаемых в результате унификации граф разрабатываемых (заполняемых) документов (1200); Тм - количество граф, переводимых на механизированное заполнение (24 000); Тг - среднее время ручного заполнения одной графы (0,5 мин); Ггм - среднее время механизированного заполнения одной графы (0,1 мин); Зи -заработная плата исполнителя за 1 ч. с учетом дополнительной за-, работной платы и отчислений иа социальное страхование (2 руб.); 52=[1200-1-24 000(0,5-0,1)12=20 080 руб. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 [ 106 ] 107 108 |