Главная  Журналы 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 [ 18 ] 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Конденсаторы СГМ и СГМЗ собирают в керамические корпуса. Предварительно обертывают пакеты полистирольной пленкой так, чтобы они плотно входили в корпус, отгибают ленточные выводы на торцы его стенок, подрезают длинные концы вьшодов и передают на операции вакуумной сушки и пропитки. При вакуумной сушке из пакетов и корпусов удаляются влага и воздух, которые при пропитке замещаются пропиточным составом (церезином), имеющим высокие диэлектрические характеристики.

Пакеты конденсаторов и конденсаторы в металлических корпусах загружают в бак, где при 110°С ±10°С и остаточном давлении 266 Па их в зависимости от типа сушат 0,5-5 ч. Конденсаторы в металлических корпусах поступают на сушку и пропитку запаянными. Для их пропитки в крьпн-ках имеются специальные отверстия. После сушки в бак подают расплавленный церезин, доводят давление до 266 Па и при 110°С ±10°С в течение 0,5-4 ч пропитьшают конденсаторы. Затем пакеты или ксвденсаторы вьши-мают из бака и помещают в центрифугу для удаления излишков церезина. Конденсаторы в металличесюСс корпусах передают на герметизацию - пайку заливочных отверстий ручными паяльниками, которую вьшолняют только на горячих конденсаторах.

При герметизации конденсаторов в керамических корпусах вначале, до пропитки, к выводу секции ручным паяльником припаивают один вывод -колпачок, который затем припаивают к серебряному пояску корпуса. После пропитки и удаления излишков церезина припаивают второй вьшод.

После герметизации конденсаторы в металлических и керамических корпусах передают на промьшку в специальных установках для удаления с поверхности остатков церезина и флюса. Поверхность конденсаторов последовательно обрабатывается моющими растворами и чистой горячей водой для удаления остатков моющего раствора. Затем конденсаторы сушат в потоке горячего воздуха. Качество промьшки определяют с помощью ртут-но-кварцевых ламп, в лучах которых места загрязнений начинают флюоресцировать. Промытыми считаются конденсаторы, на поверхности которых отсутствуют флюоресцирующие пятна. После проверки качества промывки конденсаторы передают на операцию контроля качества герметичности (см. §27).

После контроля герметичности конденсаторы обезжиривают и передают на окраску для защиты металлического корпуса от коррозии и придания изделиям товарного вида. Окрашивают конденсаторы окунанием в ванну с краской, пульверизацией или вручную кистью.

Для окраски слюдяных конденсаторов используют пентафталевые эмали различных марок. Окрашенные конденсаторы сушат в сушильных устройствах, а затем передают на операцию контроля электрических параметров. Конденсаторы, прошедшие этот контроль, поступают на маркировку и сушку.

Маркировку на слюдяные конденсаторы КСГ, ССГ и СГМ наносят офсетной печатью, а на КСО и КСОТ - горячим тиснением на автоматах.

После маркировки конденсаторы упаковьшают в коробки, на которые также наносят маркировку.

Контрольные вопросы

1. Для чего отбирают слюду по внешнему виду?

2. Каков принцип действия автомата для сортировки слюды по топшине?

3. Как кассетируют слюду?

4. Каков принцип действия полуавтомата сборки пакетов?

5. Для чего пакеты слюдяных конденсаторов после сборки окунают в церезин?

6. Для чего подпрессовывают пакеты слюдяных конденсаторов и как подгоняют их «яколъ?

ГЛАВА ПЯТАЯ

КЕРАМИЧЕСКИЕ, СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ, СТЕКЛОЗМАЛЕВЫЕ И СТЕКЛОПЛЕНОЧНЫЕ КОНДЕНСАТОРЫ

§ 45. КЕРАМИЧЕСКИЕ КОНДЕНСАТОРЫ

В настоящее время наиболее массовыми являются конденсаторы с керамическим диэлектриком. В зависимости от состава диэлектрика выпускаются керамические конденсаторы трех типов.

К первому типу относятся конденсаторы, для изготовления которых используются высокочастотные керамические материалы с относительной диэлектрической проницаемостью > 12. В соответствии с этим различают 12 групп материалов: ПЗЗ, МПО, МЗЗ, М47, М75, М150, М220, МЗЗО, М470, М750,М1300,М3300.

Ко второму типу относятся конденсаторы, для изготовления которых используются низкочастотные керамические материалы (е > 900). Материалы этого типа разделяются на 6 групп: НЮ, Н20, ИЗО, Н50, Н70, Н90.

К третьему типу относятся конденсаторы, для изготовления которых используется полупроводниковая сегнетокерамика на основе БаТЮз и ТЮг. Эти материалы по температурному коэффициенту диэлектрической пронивдемости не нормируются и разделяются на 3 группы: Н20, Н50, Н90.

BjfKBbi обозначают: М - минус; П - плюс; МП - значение, блюкое к нулю; Н - показьшает, что ТКЕ не нормируется, а цифры - предельно допустимое изменение емкости (%) в интервале рабочих температур относительно ТКЕ, измеренного при 20°С.

Электрические свойства, т.е. диэлектрическая пронидаемость и температурный коэффициент емкости (ТКЕ), зависят от химического состава керамических материалов, регламентированного ГОСТ 5458-75.

Керамические конденсаторы могут быть постоянной и переменной емкости (подстроечные).

Керамические конденсаторы постоянной емкости. Эти конденсаторы по конструкции бьтают пластинчатыми (дисковыми или прямоугольными), цилиндрическими (трубчатыми), секционными и монолитными.

Дисковые конденсаторы КД-1, КД-2 применяют в контурных, разделительных или блокировочных цепях радиоэлектронной аппаратуры. Емкость этих конденсаторов 1-6800 пФ, а рабочее напряжение не превьцпает 250 В.



Ковденсаторы КД (рис. 80) представляют собой керамические диски диаметром от 4,5 до 6,5 мм (КД-1) и от 6,5 до 16,5 мм (КД-2 и КДУ) и толщиной от 1 до 5 мм, на плоскости которых нанесены обкладки с припа-явными проволочными выводами.

Конденсаторы КД-1 имеют однонаправленные проволочные выводы диаметром 0,4 мм, КД-2 - однонаправленные и разнонаправленные проволочные диаметром 0,6 мм, а КДУ - разнонаправленные лепестковые толщиной 0,2 мм и ншриной от 2,5 до 8 мм, располагающиеся широкой стороной параллельно или перпендикулярно диску. Снаружи конденсаторы покрьша-

t 2 3 « /


Рис. 80. Дисковый керамический конденсатор КД-1: 1 - внешние выводы, 2 - керамический диск, 3 - обкладка, 4 - защитное покрытие

Рис. 81. Трубчатый керамический конденсатор КТ: 1 - внешние выводы. 2 - секщи



а - проходной SyeJaiSir конденсаторы:


Рис. 83. Секционный керамический конденсатор КЛГ: 1 - внешние выводы, 2, 4 -контактный и защитный (наружное юкрыше) слои, 3 -секция

Рис. 84. Пластинчатый керамический конденсатор К10-7: 1 - секция, 2 - внешние выводы

ют защитной змалью, цвет которой зависит от вида керамического материала.

Трубчатые конденсаторы КТ-1, КТ-2 и КТ-3 (рис. 81) применяются там же, где конденсаторы КД, имеют емкость от 1 до 10 ООО пФ, и рассчитаны на рабочее напряжение до 750 В. ЭтиТсонденсаторы представляют собой керамическую трубку, на внутреннюю и наружную поверхности которой нанесены обкладки и припаяны однонаправленные радиальные проволочные выводы диаметром 0,4 мм (КТ-1) и 0,6 мм (КТ-2). Конденсаторы КТ-3 имеют лепестковые выводы толщиной 0,5 мм и шириной 3 мм, наружный диаметр зтих конденсаторов - соответственно 3,5; 7 и 10 мм, а длина трубок без вьшода в зависимости от номинальной емкости - от 10 до 20, от 12 до 25 и от 12 до 30 мм. Наружные и внутренние поверхности конденсаторов также покрьпы защитной змалью определенного цвета.

Проходные трубчатые КТП-1 - КТП-3 (рис. 82,д), опорные трубчатые К0-1,К0-2 и дисковые КДО-1, КДО-2 (рис. 82, керамические конденсаторы применяют в качестве фильтровых в цепях постоянного и переменного тока при рабочих напряжениях до 750 В. Эти конденсаторы для повьппения надежности монтажа имеют лепестковые выводы или резьбовые выводы.

Секционные конденсаторы КЛС и КЛГ имеют секхщонную конструкцию (рис. 83), что позволяет получать значительные номинальные емкости при относительно малых габаритных размерах секций, и применяются в качестве контурных, разделительных и фильтровых в высокочастотных цепях и разделительных - в низкочастотных.

Пластинчатые конденсаторы в зависимости от номинального напряжения имеют разновидности К10-7 (на 250В) иК10-7в (на 50В). Конденсаторы К10-7 (рис. 84) представляют собой пластину дизлектрика прямоугольной формы толщиной 0,35-0,4 мм, на плоскости которой нанесены металлизированные обкладки. Между краем пластины и краями обкладок имеется зазор. Три пластины собирают в блок. Номинальная емкость конденсаторов К10-7 от 6,8 до 6800 пФ и от 0,01 до 0,033 мкФ, а К10-7в - от 22 до 6800 пФ и от 0,01 до 0,047 мкФ. Соответственно их размеры от 5X5X4 до 13,5X13,5X5,5 и от 4X4X3,5 до 12X12X4,5 мм.

Секции конденсаторов К10-7в такого зазора не имеют, что позволяет увеличить их удельную емкость за счет более полного использования поверхности пластины. Толщина пластин 0,18-0,22 мм. Так как промежутки между обкладками из-за отсутствия зазоров равны толщине пластины, номинальное напряжение конденсаторов К10-7в не превьппает 50 В.

Для повьппения механической прочности и влагостойкости конденсаторы покрьшают зпoкcидньEv компаундом.

Монолитные конденсаторы К10-9, К10-17,К10-23,К10-27, К1042 (рис. 85,а~д), как и пластинчатые, являются малогабаритными. Основу монолитного конденсатора составляет секция, набранная из нескольких слоев диэлектрика толщиной от 0,025 до 0,015 мм.

Наиболее миниатюрные монолитные керамические конденсаторы К10-23, предназначенные для микросхем, имеют размеры 9X4,5X6 мм, вьшуска-ются двух типов (с нормированным и ненормированным ТКЕ) и рассчитаны на работу в цепях постоянного и переменного тока напряжением 16 В, а также в импульсных режимах при температуре от 60 до +85° С. Конден-





г) д)

Рис. 85. Монолитные керамические кондшсаторы: а,б- неизолированные с одно- и разнонаправленными выводами, в - изолированный, г, д - неизолированные луженый и нелуженый для микросхем; / - внешние выводы, 2 - секция, 3 - контактный слой, 4 - слой

припоя



Рис. 86. Подстроечный керамический кондш-сатор КВК с воздушным диэлектриком: 1,3- резьбовой и проволочный вьшоды, 2 -корпус с обкладкой, 4 - гайки, 5 - ротор

Рис. 87. Подстроечный керамический конденсатор КПК: 1, 5 - выводы ротора и статора, 2 - статор, 3 - ротор, 4 - ось

саторы первого типа используют, если предъявляются требования высокой стабильностью и малых потерь. Номинальная емкость конденсаторов первого типа от 2,2 до 3000 пФ, а второго - от 680 до 33 ООО пФ. Наружная поверхность конденсаторов К10-23 покрыта эпоксидной смолой. Проволочные выводы диаметром 0,5 мм направлены в одну сторону; расстояние между выводами 5 мм.

Конденсаторы К10-17 имеют по сравнению с конденсаторами К10-23 лучшие удельные характеристики. Основой этих конденсаторов является секция, набранная из слоев диэлектрика толщиной 0,025 мм, число которых в зависимости от емкости может достигать 33.

Эти конденсаторы выпускаются двух исполнений: К10-17д и КЮ-Пв для цепш постоянного и переменного тока, а также импульсных режимов, имеют емкость от 0,22 до 1,5 мкФ и рассчитаны на номинальное напряжение 25 В при температуре не вьппе +85° С. При меньших напряжениях они могут работать при температурах от -60 до +125°С.

Подстроечные конденсаторы. Подстроечными являются конденсаторы, емкость которых изменяется только в период настройки аппаратуры, а затем они работают как постоянные. Конденсаторы этого типа, как и все ранее рассмотренные, отличаются видом диэлектрика. Наибольшее распространение получили воздушные конденсаторы (диэлектриком служит воздух) и конденсаторы с твердым - обычно керамическим диэлектриком.

Воздушные подстроечные конденсаторы выпускаются двух типов: плоские и цилиндрические.

Плоские воздушные конденсаторы представляют собой многопластинчатую конструкцию, смонтированную на керамической плате и состоящую из неподаижных пластин (статора); соединенных между собой так, что между ними остаются зазоры до 0,25 мм, в которые вводятся жестко закрегшенные на оси пластины ротора. Конденсаторы с воздуш-нь»1 диэлектриком выпускаются трех вариантов: прямоемкостные с углом поворота ротора 180°, типа "бабочка" с углом поворота ротора 90° и дифференциальные. Наибольшее распространение получили подстроечные воздушные конденсаторы КПВ и КПВМ (малогабаритные).

Цилиндрическими конденсаторами с воздушным диэлектриком являются воздушно-керамические КВК (рис. 86), имеющие посеребренный внутри трубчатый керамический корпус 2. Серебряный слой служит одной из обкладок. Внутри корпуса перемещается металлический винт - ротор 5, служащий второй обкладкой. Ротор фиксируется двумя гайками 4. Для электромонтажа служат два вывода - резьбовой 1 и проволочный 3. В зависимости от пределов изменения емкости эти конденсаторы выпускаются двух типов: КВК-2 и КВК-3 (соответственно диаметром 9,5 и 11,5 мм и длиной от 36,5 до 73 мм и от 54,5 до 110 мм).

Керамические плоские подстроечные конденсаторы выпускаются трех типов: КПК-1, КПК-2, КЯК-3 и отличаются между собой, помимо емкости, конструкцией элементов поворота и фиксации ротора.

В связи с миниатюризацией аппаратуры бьши разработаны малогабаритные конденсаторы КПК-МН и КПКП соответствовенио для навесного и печатного монтажа. Освоен также выпуск конденсаторов КТ4-2 и КТ4-1Т, КТ4-21, 25, размеры которых еще меньше, чем у конденсаторов КПК-МП.





0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 [ 18 ] 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31